H.F. Schalten

Produktion – Produktionslinien

Auch in diesem Fall werden die automatischen Produktionslinien durch manuelle Stationen sowohl für das Wickeln als auch für das Schweißen unterstützt und bestehen aus:

• 6 vollautomatischen Stationen für das Wickeln, flankiert von 2 Schweißmaschinen (Zinnbad).
• 2 manuelle Linien mit jeweils 12 Stationen für das Wickeln, ergänzt durch 2 Stationen für das manuelle Schweißen (ebenfalls im Zinnbad).
• Qualitätskontrollstation, die von 8 qualifizierten Mitarbeitern für die Durchführung von Sicherheitstests (HI-POT und Funktionstests) und die Messung der endgültigen elektrischen Werte besetzt ist.
• Verpackung in Kartons mit Standard-Barcode-128-Etikett und Platzierung auf EPAL-IPCC-Paletten zum anschließenden Verschließen mit Umreifungsbändern und Plastikfolie.

Materialien und Zertifizierungen

Die TIYAN-Schalter werden in Übereinstimmung mit den internationalen Sicherheitsnormen EN60950 und EN 61558-2-16 sowie den Richtlinien REACH und ROHS hergestellt. Nachfolgend die Zusammensetzung der Materialien:

• selbstverlöschende Kunststoffe gemäß UL-94V0-Standard;
• Kunstharz (Lackklasse F);
• Kupferdrähte der Güteklasse 2;
• Spule aus Kunststoff der Klasse B oder F;
• Weitere Serien auf Anfrage: EF; ETD; EP; EPC; ER-ERL; PQ; RM.

Die Isolierung zwischen Primär- und Sekundärwicklung ist kopfseitig und bis zu 4000 V garantiert.

Qualität

Die elektrischen und dimensionalen Kontrollen werden stichprobenartig gemäß den AQL-Standards (Acceptance Quality Limit) durchgeführt, und alle erfassten Parameter werden in speziellen Formularen (Testberichten) festgehalten, die eine schnelle Überprüfung und Rückverfolgbarkeit der Produktionscharge ermöglichen.
100 % der Produkte werden am Ende der Produktion getestet.

TECHNISCHE HINWEISE ZUR HOCHFREQUENZSCHALTUNG

Die neuen Anforderungen in Anwendungen, bei denen Größe, Höhe und Effizienz der Stromversorgung im Vordergrund stehen, machen diese Transformatoren am besten geeignet für einen optimalen Betrieb in Hochfrequenzanwendungen von 30 bis 500 kHz und Leistungen von über 1 kW.
Diese Transformatoren sind in verschiedenen Formen oder Serien erhältlich, wie z. B. E, EF, EP, ETD, EC, PQ usw., je nach den Anforderungen des Designs. Sie eignen sich für Flyback-, Forward- und Push-Pull-Topologien, die in einer Vielzahl von Anwendungen wie Hausautomation, Industrie, Beleuchtung und Industrie eingesetzt werden.

TECHNISCHE DATEN

• Kunststoffgehäuse: selbstverlöschend UL94V0
• Imprägnierung: Lack auf Kunstharzbasis, Wärmeklasse F155ºC/311ªF
• Kupferdraht: doppelte Isolierung und dreifache Isolierung
• Wärmeklasse der Materialien: B130ºC/266ºF – F155ºC/311ºF (optional)
• Durchschlagfestigkeit Pri/Sec: ≥ 4KV
• Streuleitungen und Sicherheitsabstände: gemäß den Normen IEC EN60950, EN 61558, EN 60335
• Anschlussstifte: bleifrei

Der Leistungswert wird in einem Gegentaktwandler angegeben und ist ein Richtwert, der von der Frequenz, den magnetischen Materialien, dem Proximity-Effekt, dem Skineffekt usw. abhängt. Dieser Wert kann variieren.