Die von TIYAN angebotenen Transformatoren der Serie Offener Rahmen (EI) werden unter Verwendung einer breiten Palette hochwertiger Materialien hergestellt, die diesem Produkt eine höhere Effizienz und langfristige Zuverlässigkeit garantieren.
Die am häufigsten nachgefragten Serien sind die von EI4021 bis zu den größten EI9660, die je nach Kundenwunsch mit verschiedenen Spulentypen, Kernen und Laminierungen hergestellt werden.
Serien mit größeren Abmessungen und Leistungen sind auf Anfrage erhältlich.
Die besonderen Eigenschaften dieser Transformatoren beruhen auf der Verwendung von Doppelkammer-Spulen (double-chamber bobin), die eine galvanische Trennung zwischen Primär- und Sekundärwicklung von bis zu 5000 V AC für 1 Minute gewährleisten.
Diese Transformatorserie eignet sich besonders für Anwendungen in der industriellen Automatisierung, für Motoren für Toröffner, Straßenbarrieren und Steuertafeln bis hin zur Hausautomation.
Die Produktion erfolgt in einem einzigen Werk unter Verwendung einer automatischen Linie, die von 8 manuellen Stationen für das Wickeln und Schweißen unterstützt wird.
Am Ende des Produktionsprozesses werden alle Teile einer sorgfältigen Sichtprüfung durch qualifizierte Mitarbeiter unterzogen und anschließend zur Qualitätskontrolle weitergeleitet, wo sie gemäß den Produktspezifikationen auf ihre elektrischen Parameter geprüft werden.
Unsere Open-Frame-Transformatoren (EI) werden in Übereinstimmung mit den internationalen Normen für die Sicherheit elektronischer Bauteile (EN61558-A; EN60950) und in Übereinstimmung mit den europäischen und internationalen Richtlinien zur Umweltsicherheit REACH und ROHS sowie der Richtlinie 2014/35/EU zur CE-Kennzeichnung hergestellt.
Wie bereits beschrieben, entsprechen alle bei der Herstellung dieser Transformatoren verwendeten Materialien den Sicherheitsstandards UL94, angefangen bei der Beschichtung des Kerns mit Kunstharz (Lackklasse F) über die Spulen bis hin zu den Primär- und Sekundärwicklungen, die aus Kupfer, Aluminium oder CCA hergestellt werden können.
Die elektrischen und dimensionalen Kontrollen werden stichprobenartig gemäß den AQL-Standards (Acceptance Quality Limit) durchgeführt, und alle erfassten Parameter werden in speziellen Formularen (Testberichten) festgehalten, die eine schnelle Überprüfung und Rückverfolgbarkeit der Produktionscharge ermöglichen.
100 % der Produkte werden am Ende der Produktion getestet.
Diese Serie wurde für Geräte entwickelt und hergestellt, die eine galvanische Trennung zwischen Primär- und Sekundärwicklungen erfordern (mit Zweikammer-Spule), und garantiert die Einhaltung der Normen EN 61558, EN 60950, EN 60742 und UL5085.
Die Montage und Beschichtung des Gehäuses/Kerns erfolgt in einem automatisierten Fertigungsprozess, wodurch sich diese Serie für verschiedene Anwendungen eignet, von Motoren für Toröffner bis hin zu Straßenbarrieren, Hausautomation, Bedienfeldern usw.
Serien mit Leistungen von 2 bis 200 VA, erhältlich mit verschiedenen Primärspannungen, mit einfacher, doppelter oder mittlerer Sekundäranzapfung, Eingangs-/Ausgangsanschlüsse können über PVC-Kabel, Fast-On-Klemmen, Steckverbinder usw. oder jede andere vom Kunden gewünschte Konfiguration hergestellt werden, werden während des Produktionsprozesses zu 100 % getestet und garantieren eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit für jede Anwendung.
Entspricht den CE-, RoHs- und Reach-Vorschriften.
TY S38 SERIES. 3-6VA
TY S42 SERIES. 5-7VA
TY S48 SERIES 8-14VA
TY S54 SERIES. 13-25VA
TY S60 SERIES. 20-35VA
TY S66 SERIES. 35-70VA
TY S75 SERIES. 60-120VA
TY S84 SERIES 100-150VA
TY S96 SERIES. 150-200VA
